1、现在的仓库管理系统充分利用条形码技术，帮助企业的仓库和物流中心彻底解决企业仓库管理存在的各种问题，实现精益管理，以便更快、更好、更敏捷地面对当前新经济的诸多挑战。。

2、系统功能：充分的扩展性消除了仓库管理系统的集成问题；可选择RF无线模块，提高了移动性和灵活性；实时的库存信息；消除了重复的数据录入；减少数据录入差错；提高生产率并降低成本；提高库存的准确程度，显现精益物品控制；模块化系统结构及根据客户情况定制开发，减少实施的复杂性；通过过程自动化、储存优化、自动任务调派、货物入库、转发交叉作业等，提高作业的生产率和降低成本；通过条形码扫描、实时验证、按托盘编号跟踪等。提高发货准确性与硬件和系统平台无关的体系结构。。

3、仓库管理系统优势：    仓库管理系统系统引入后，车间出来的货物不必分类，输入条码后可随意放在仓库，发货时工人只要输入条形码，扫码机就会显示所需物品的精确位置，还能显示每一款产品的存量。大大节省了仓管员找寻货物的时间，也大大减少发生缺货的情形。以前需要10个仓管员才能完成的工作量，使用条码仓库管理系统后仅需2人就可完成，为企业增效益减成本。    企业引入仓库管理系统，不仅可以有效降低企业生产发货的人力成本、时间成本，出错率等，同时也是促进企业进行信息化管理的一个重要举措，对于提高公司的竞争力有着重要的作用。。

1、现在的仓库管理系统充分利用条形码技术，帮助企业的仓库和物流中心彻底解决企业仓库管理存在的各种问题，实现精益管理，以便更快、更好、更敏捷地面对当前新经济的诸多挑战。

1、来源、中国一卡通网作者、凯路微电子发布时间、2007-7-25摘要、在现有仓库管理中引入RFID技术，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。

3、基于RFID的仓库管理系统是在现有仓库管理中引入RFID技术，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。

4、通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。

5、利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。

6、采用RFID技术后，将为企业带来以下效益、(1)节省人工采集数据成本。

7、　(2)自动化的仓库管理作业，提高工作效率。

8、(3)减少管理成本和人为差错。

9、(4)更精确的进、销、存控制。

10、(5)增进合作伙伴关系。

11、(6)快速响应顾客需求，扩大产品销售量。

12、据自动识别中心会员Accenture咨询公司分析，采用RFID可以、＊减少库存10～30%。

13、＊库存空间利用率提高20%。

14、＊降低劳动力成本10～40%。

15、＊加快拣货、送货速度10%。

16、＊减少因偷盗、保管不善造成的损失50%。

17、＊增加销售额2～10%。

18、＊运输成本降低2～13%。

19、＊发运准确度达到95%(托盘运输的公司可以超过9%的准确度)。

20、＊计费性退货减少80%。

22、第二章RFID技术简介RFID技术RFID是RadioFrequencyIdentification的缩写，即射频识别。

23、RFID技术是一种非接触式自动识别技术，它是通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。

24、它能对相距几厘米到几十米范围内的物体进行识别，而且可以批量读取、可识别静止和运动状态下的物体、设备、车辆和人员，从而成为了自动识别领域一颗耀眼的新星。

25、条形码是一种已经应用广泛的自动识别技术，但RFID与之相比优势明显、(1)快速扫描每次只能有一个条形码受到扫描。

26、RFID读器可同时辨识读取数个RFID标签。

27、(2)体积小型化、形状多样化RFID不需要为读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质，更适合往小型化与多样形态发展，以方便嵌入或附着在不同形状、类型的产品上。

28、(3)抗污染能力和耐久性传统条形码的载体是纸张，因此容易受到污染，但RFID对水、油和化学**等物质具有很强抵抗性。

29、此外，由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上，所以特别容易受到折损。

30、RFID卷标是将数据存在芯片中，因此可以免受污损。

31、(4)可重复使用现今的条形码印刷上去之后就无法更改，RFID标签内储存的数据可以动态的更新，可以回收并多次使用。

32、(5)穿透性和无屏碍阅读条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。

33、RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要光源，读取距离更远。

34、但不透过金属等导电物体进行识别。

35、(6)数据的记忆容量大一维条形码的容量是50Bytes，二维条形码大容量可储存2到3000字符，RFID大的容量则有数MegaBytes。

36、随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。

37、未来物品所需携带的资料量会越来越大，对标签所能扩充容量的需求也相应增加。

38、(7)安全性由于RFID承载的是电子信息，其数据内容可经由密码保护，使其内容不易被伪造及变编造，安全性更高。

40、RFID系统基本的RFID系统由三大部分组成、(1)电子标签(Tag)电子标签又称为射频标签、应答器，一般由耦合元件(天线)及专用芯片组成。

41、电子标签是射频识别系统真正的数据载体，每个标签具有电子编码(ID号)，而且标签一般保存有约定格式的电子数据。

42、在实际应用中，RFID标签通常贴在不同类型、不同形状的物体表面，甚至嵌入到物体内部，因此会根据需要做成不同形状(见下图)。

43、(2)阅读器(Reader)读取(有时还可以写入)标签信息的设备，可设计为手持式或固定式。

44、阅读器可无接触地读取并识别电子标签中所保存的电子数据，从而达到自动识别物体的目的。

45、通常阅读器与电脑相连，所读取标签信息被传到电脑上进行下一步处理。

46、(3)天线(Antenna)、在标签和读取器间传递射频信号。

47、天线是一种以电磁波形式把无线电收发机的射频信号接收或辐射出去的装置。

49、RFID的工作原理阅读器通过天线发送出一定频率的射频信号，当标签进入天线辐射场时，产生感应电流从而获得能量，发送出自身编码等信息，被阅读器读取并解码后发送至电脑主机进行有关处理。

51、RFID的应用射频识别可以用来跟踪和管理几乎所有物理对象，因此可广泛应用于各行各业，典型应用包括、(1)供应链与物流管理(2)生产制造与装配(3)行李、邮件和包裹处理(4)身份识别、防伪、门禁和防盗系统(5)文档追踪/图书馆管理(6)交通管理与城市规划(7)服务体验与CRM(8)空间定位与跟踪(9)普适计算。

52、第三章系统方案1对象和任务1仓库管理对象仓库管理的主体是仓库管理员，其管理对象包括、(1)库存品、放在仓库中保管的物品，它是仓库管理的根本对象。

53、库存品按存在形式分为、托盘、箱体和散装三种形式，限于目前RFID还不适合管理到每一个细小的单件物品，因此使用RFID管理物品的单位是整箱和整个托盘(含大件单品)。

54、(2)库位、仓库中用来摆放库存物品的、在空间上互不重叠的区域，一般一个库位可以摆放多个库存品。

55、也可以一个较大的库存品占用几个库位。

56、(3)库管设备、用于仓库管理的设备，如叉车、手推车等。

57、在大型、繁忙仓库中需要对这些设备进行合理调度、实时定位，以提高设备的利用率。

58、2仓库管理的作业任务仓库管理的主要作业任务有、(1)入库(进货检验)(2)出库(拣选)(3)移库(补货)(4)盘库(5)根据需要，产生各种库存报表。

59、2总体设计1基本思路(1)给每一库位贴电子标签，该标签称为库位标签。

60、在进行库房管理作业时，读取该标签编号，就可判定当前作业的位置是否正确。

61、(2)在物品入库时，给每个库存管理物品贴电子标签，该标签为货物标签。

62、贴放标签的物品应该是整托盘、整箱或便于安装标签的大件物品。

63、在进行库房作业时，读取标签的编号，确定作业物品是否正确。

64、为了节省运行成本，货物标签设计成可重复使用。

65、在货物出库时取下，送到入库处再重新使用。

66、(3)架设无线网络，覆盖整个仓库作业区，所有作业数据实时传输。

67、在叉车上安装固定无线数据终端，手工作业人员配手持式无线数据终端。

68、无线数据终端具有接受作业指令、确认作业位置与作业货物是否准确、返回作业实况等功能。

69、(4)使用自动导引车AGV(AutomaticGuidedVehicle)作为平台，在上面安装RFID识读器、控制设备、无线通信设备。

70、安装识读器设备的AGV车，每天在设定时间自动对库房进行盘点，并把盘点结果传输给系统管理中心。

71、2系统架构仓库管理系统设计采用如下三层架构、第一层是采集(Capture)，主要是通过射频识别设备以及其它自动识别设备采集数据，包括库位标签、货物标签、无线数据终端、AGV车等。

72、第二层是移动(Movement)，即通过无线通信技术，把采集来的数据传递到中央数据库，包括无线接入设备和相关的网络设备。

73、第三层是管理(Management)，对采集的数据进行管理，包括数据库服务器、网络服　务器等设备和仓库管理系统软件。

75、3系统构成仓库管理信息系统由三部分组成、(1)仓库管理中心子系统负责仓库管理数据库的集中管理与维护，负责进货计划、出库计划的制定和指令下达。

76、打印生成各种管理报表。

77、(2)仓库管理现场子系统发行入库标签、进行实时库存管理(库位管理)、通过无线网络发布仓库管理作业指令。

78、(3)仓库管理执行子系统完成入库、出库、移库、盘库等作业具体操作，并返回执行实况。

80、4系统信息流系统的信息流程如下、。

81、5作业流程1库位标签的制作与安装除非库位调整或标签损坏，一般库位标签只需制作安装一次。

82、操作步骤如下、＊先对库位进行编码＊使用仓库管理现场子系统计算机和RFID读写器把库位编码等信息写入电子标签。

83、＊使用标签打印机，在纸标签上打印库位编码文字和条码信息。

84、＊把纸标签贴在电子标签上生成库位标签。

85、＊把库位标签安装到库位上。

86、要求安装牢固，以防脱落。

87、并要求标签尽量统一安装在库位正下方的支撑横梁上。

88、2入库作业流程入库作业流程见下图、(1)收货检验重点检查、＊送货单与订货单是否一致。

89、＊实到货物与送货单是否一致。

90、如果不符拒绝接收。

91、(2)制作和粘贴标签具体方法如下、＊采用选定的物品编码方案对入库物品进行编码。

92、＊制作货物标签、把编码信息写入电子标签，同时打印纸质标签(方便人工校核)，再把纸质标签和电子粘合在一起就成为货物标签。

93、＊在库存品上固定标签、考虑到目前标签成本较高，为了方便电子标签的回收，一般采用悬挂的方式把标签固定到物品上。

94、如果不回收则可以采用粘贴方式固定。

95、(3)现场计算机自动分配库位，并逐步把每次操作的库位号和对应物品编号下载到无线数据终端(手持终端或叉车终端)上。

96、(4)作业人员运送货物到指定库位，核对位置无误后把货物送入库位(如有必要，修改库位标签中记录的货物编号和数量信息)。

97、(5)无线数据终端把入库实况发送给现场计算机，及时更新库存数据库。

99、3出库作业流程出库作业流程见下图、　(1)中心计算机下达出库计划。

100、(2)现场计算机编制出库指令，并下载到数据终端。

101、(3)作业人员按数据终端提示，到达指定库位。

102、(4)从库位上取出指定数量的货物，改写库位标签内容。

103、(5)货物运送到出口处，取下货物标签。

104、(6)向现场计算机发回完成出库作业信息。

105、(7)更新中心数据库。

106、4移库作业流程移库作业流程如下、(1)根据需要，现场计算机编制移库指令，并下载到数据终端。

107、(2)作业人员按数据终端提示，到达指定库位。

108、(3)从库位上取出指定数量的货物，并改写库位标签内容。

109、(4)把货物运到目的库位，货物送入库位，修改库位标签内容。

110、(5)向现场计算机发回移库作业信息。

111、5盘库作业流程盘库作业流程如下、(1)现场计算机根据盘库计划，向盘库机器人(装备有RFID识读设备的AGV车)发出盘库指令。

112、(2)盘库机器人按照事先设定的路线和行驶速度行进，在行进过程中读取库位标签和物品标签编码，如发现两者不能互相匹配，则向现场计算机发出报警提示。

113、(3)盘库机器人按照指定路线行驶一遍后，向现场计算机发出盘库结束信息。

115、6关键问题探讨1与ERP系统的连接目前大型企业都已开始使用ERP系统，该系统一般包含有仓库管理子系统。

116、比较简单的仓库管理系统仅仅只是一个仓库管理的数据库管理系统，而先进的系统已经开始采用条码来自动录入数据。

117、因此引进基于FRID技术的新系统需要对现有系统作充分了解，对可以利用的已有基础尽量利用，以系统的顺利实施。

118、从3节系统构成图可以看出、FRID仓库管理系统的特色主要体现在“现场子系统”和“执行子系统”两部分，而“中心子系统”与一般的仓库管理系统没有太大的区别。

119、2电子标签的选择适合仓库管理应用的电子标签主要是UHF频段的无源电子标签，这是因为、a)UHF无源标签的读写距离远，一般为3～9米。

120、b)UHF无源标签的芯片价格比较便宜，随着使用数量的增加，其价格还会下降。

121、c)UHF无源标签的体积较小，适合做成各种不同的形式。

122、3贴放标签的货物单元货物在仓库中存放有下列几种形式、(1)单品(UnitorItem)、就是每件商品独立存放。

123、在仓库中单独存放的商品一般是体积较大的物品。

124、(2)箱体(Case)、多个商品用一个箱子包装后存放。

125、(3)托盘(Pallet)、多个箱子堆放在一个托盘上，以托盘形式存放。

126、我们认为适合贴标签的单元在箱体，在箱子上粘贴的标签中记载箱子内部物品数量。

127、大件单品上应采用悬挂的方式粘贴标签。

128、如没有特别需要托盘上不粘贴标签。

129、4库位与货物编码方案＊尽量沿用企业内部已经使用成熟的编码方案。

130、＊如果没有现成的编码方案，则采用国际标准的物品编码方案(EAN/UCC)。

131、5标签上存储的信息(格式)＊库位标签主要存放、标签类别(库位类)、库位编号、存放的货物编码及数量。

132、＊货物标签上主要存放、标签类别(货物类)、货物编码及数量、入库时间、批次等。

133、6关于AGV车用于自动盘库的AGV车的选用应考虑下列问题、(1)尽量选用已有的AGV车，有利于调度、使用与维护。

134、(2)便于在AGV车上安装自动识别设备。

135、(3)易于自动识别设备，可随意控制其行进速度、起步、停止、甚至倒退。

136、(4)能够给自动识别设备提供电源(+24VDC)。

137、价格尽量低，有利于系统普及应用。

1、主要的功能模块编码规则管理   可完全自主、灵活地进行条码编码规则的定义，融合企业所有编码规则，为未有编码规则的企业提供编码解决方案。包装关联管理   将产品与包装箱、包装箱与包装箱之间，利用条码建立起关联关系可方便企业更好的管理公司产品，通过扫描各包装级别条码，快速了解产品的包装关联情况。 产品入库管理  利用条码采集设备采集产品条码，快速、准确入库。产品出库管理   利用条码采集设备采集产品条码，快速、准确出库。盘点、调拨管理   通过数据采集设备采集条码，实时、准确、快捷进行仓库盘点、调拨、避免因人工操作造成数据错误，真正实现条码自动化、信息化仓库管理。仓库预警  完善的库存预警机制，大限度地防患库存积压和库存不足。 数据策略分析   简单、快捷、准确的对仓库出入库信息进行统计分析，为公司提供仓库各详细的策略性数据。总部子部管理   可实现公司总部与子公司之间的仓库货品出入库管理，为企业提供一体化仓库管理解决方案。。

2、  条码仓库管理系统应用条码数据采集系统来解决问题，在已经安装了计算机通信网络的物流企业，只需在数据录入前增加一些条码设备，具体的流程为：验货（收货）管理     为了开出一张收据或进行任何其它操作，仓库管理员首先要从它的条码数据处理终端上选择货品收据处理菜单，并用终端上的条码扫描器扫描货品包装上通常由供应商预先贴好的条码标签，标签上的条码表示了接受这一产品所需的全部信息，仓库管理员通过扫描，就能快速准确地录入这些信息。如果客户没有以条码的形式提供这些信息，仓库管理员就要通过终端将这些信息键入系统中，系统立即生成用于这些货品的条码标签。     入库统计开始时，数据终端将提示仓库管理员输入收货单的号码。仓库管理员首先扫描这个号码的条码，然后系统判断这个条码是否正确，如果不正确，系统会立刻向仓库管理员做出警示；如果正确，仓库管理员再扫描收货单上的项目号，系统随后检查收货单上的项目是否与实际进货相符。接着，仓库管理员扫描物料规格信息（体积、重量和成分等）和标识号的条码。这个标识号标识入库的这件货品，作为一个基本的信息用于以后所有的库存管理环节中。 。

3、 入库管理     搬运工（或叉车司机）只需用便携条码扫描器扫描准备入库的物料箱上的标签和准备存放此箱的货架的标签即可。入库可分间接和直接两种：间接入库指货品堆放在任意空位上后，通过条码扫描记录其地址；直接入库指将某一类货物存放在指定货架。通过入库管理，我们为每一个物料箱及其存放位置建立一个记录。。

4、 盘库管理     盘库管理指从把库房中说仓储的所有货品根据盘库原则进行物理实物盘存的操作。过程如下：     工作人员首先在便携式条码数据终端上下载要盘货品的数据，并且仓库管理人员依据盘点数据终端到仓库现场进行实物盘点扫描货品的条码号。终端显示哪些是那些货品，他们存放在何地，辅助仓库管理人员根据实际库存登记实际盘点的实物信息，并且输入实际货品数量。并扫描其标识号进行验证。系统记录这一货品，并建立一份盘存数据档案。。

5、 出库管理    提货作业要与同一顾客的各项货品订单结合。先将订单分解为按货箱为单位，或者按批、货盘的满载能力为单位，还可按特殊情况或容器来确定装货作业。操作工从其条码数据终端上选择了出库模式后，扫描提货箱上的条码，系统便确认货箱里是否含有提货单上的物品，其数量和品种是否正确等。在应发货数量与实际提货数量之间出现不一致时，系统均要求操作工输入一个原代码，对此差异做出解释，再由系统重置代码和报告。这样系统就具有一定的柔性，可让操作工在货盘不满的时候能装载更多的货物，或在货盘已满时撤走一些货物。后，系统把出库存的货物从数据库清除，并表明此订单已完成提货。。

6、  仓储管理的信息化是现代化仓库管理的趋势，随着信息技术不断发展，尤其是信息网络化的应用，仓储信息处理越来越复杂，信息数据量也更为庞大，来源分布广而复杂。如果仍采用手工收集数据，会大大增加信息采集人员和信息输入人员，降低信息正确率和信息系统的执行效率。为了实现信息的快速准确的输入，使用条码仓库管理软件将成为一种趋势。。

1、首先我们要增加工厂的各类配件包括半成品、可以采用各车间负责人同步增加数据。产品上传后会自动生成对应的二维码、采用各人的手机扫码进出库管理。同时也可以授权车间负责人实现划区域单独管理、因地自异的实现各类分仓库管理。。

2、员工在进出库操作时、或者是销售员操作时可以同步财务管理，这样可以实现一体化操作，同时可以打印进出库或者是销售清单。比如车间员工在车间自已在手机上提交领料数据、相关在手机上就可以审核通过，仓库显示操作记录，并准备好物料直接等待员工自已来领取。也可以员工直接到仓库扫码领用。微信搜一搜"云库存表"打开小程序云库存表使用。。

3、工厂条码化管理的特殊性是在半成品之间的管理，比如车间人员发起生产任务、其中的生产任务就是半成品产品名称、此时是预定式的领配件绑定的生产任务单子、员工直接领取生产任务、其实领用的是相关绑定的零配件，经过生产审核通过入库，既实现了半成品的入库记录。。

4、自动生成云服务报价单、方便销售员分享给客个潜在客户、同时实现远程客户下单操作，图文和规格的显示在客户面前、让客户选择减少发错货物的机率。同时可以记录销售员的业绩管理和其它数据报表显示。。

1、传统的仓库系统内部,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。

2、对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。

3、随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。

4、而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。

5、条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。

6、对物品进行科学编码根据不同的管理目标对库存物品进行科学编码，在科学编码的基础上，列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。

7、实现仓库库位管理对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统。

8、仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库快速定位库存产品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。

9、使用条码数据采集无线终端对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁边直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。

10、此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。

11、同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。

12、数据上传和同步将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。

13、同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。

1、数据输入速度快A.条形码采集器能够快速读入数据，并存储在机器内存中，经过与计算机连接后直接将大量的现数据快速的导入到计算机系统中方便构成单据内容B.与传统的作业形式，节省了手工誊写与键盘录入计算机系统的时间，大大提升了我们的工作效率。

1、仓库系统功能设计仓库管理系统功能示意图、货物编码管理系统根据实际需要及条码的编码规则制作条码标签，粘贴在货物包装箱上，作为条码识别的依据。

1、条码仓库管理系统是迈维自动识别公司条码综合管理解决方案的旗舰产品、是公司雄厚的技术基础和卓越的管理经验的结晶。条码仓库管理系统充分利用条形码技术，帮助企业的仓库和物流中心彻底解决企业仓库管理存在的各种问题，实现精益管理，以便更快、更好、更敏捷地面对当前新经济的诸多挑战。。

2、条码仓库管理系统功能：条形码仓库管理系统充分的扩展性消除了仓库管理系统的集成问题；实时的库存信息；消除了重复的数据录入；减少数据录入差错；提高生产率并降低成本；提高库存的准确程度；系统结构及根据客户情况定制开发，减少实施的复杂性；条形码仓库管理系统还可以通过过程自动化、储存优化、自动任务调派、货物入库、转发交叉作业等，提高作业的生产率和降低成本；可以通过条形码扫描、实时验证、按托盘编号跟踪等；提高发货准确性；与硬件和系统平台无关的体系结构。。

3、系统效益:减少库存货物寻找时间51%-90%减少安全库存量25%-60%减少运费花销5%-25%减少违约拖期1%-10%减少发运错误50%-90%减少加班时间20%-50%减少项目丢失5%-20%减少拖车使用时间50%。